Bagaimana Cara Memperbaiki Suku Cadang Mesin yang Aus?

Keausan suku cadang, goresan, dan toleransi ukuran menyebabkan sekitar 70% kegagalan suku cadang mesin. Sebagian besar bagian peralatan terbuat dari bahan logam. Karena kekuatan dan kekerasannya yang tinggi, bagian-bagian tersebut mengalami getaran, benturan, dan gaya majemuk lainnya selama produksi dan pengoperasian, yang sering kali mengarah pada hubungan "keras-ke-keras" antara bagian-bagian logam.

Bagian dari deformasi tumbukan menjadi deformasi permanen, tegangan pemulihan berkurang, dan celah terbentuk, yang tidak dapat memenuhi persyaratan operasi, mengakibatkan keausan bagian dengan kekerasan yang relatif rendah. Berikut ini adalah metode khusus untuk memperbaiki ausbagian mesin.

Metode perbaikan tradisional termasuk pengelasan permukaan, penyemprotan termal, penyikatan listrik, dan proses lainnya. Bagian logam yang sangat sensitif terhadap suhu akan menyebabkan permukaan bagian tersebut mencapai suhu tinggi, menyebabkan deformasi atau retak pada bagian tersebut, mempengaruhi akurasi dimensi dan penggunaan normal bagian tersebut, dan bahkan menyebabkan poros patah parah. kasus.

Meskipun persilangan kuas tidak memiliki pengaruh termal, ketebalan lapisan tidak boleh terlalu tebal, polusinya serius, dan aplikasinya juga sangat dibatasi. Penggunaan bahan polimer untuk perbaikan, kinerja produk yang komprehensif, dan keunggulan pemesinan setiap saat, tidak hanya sepenuhnya memenuhi persyaratan penggunaan dan akurasi setelah perbaikan, tetapi juga mengurangi dampak dan getaran peralatan selama pengoperasian dan perpanjangan kehidupan pelayanan.

Karena material adalah hubungan "variabel", ketika gaya eksternal berdampak pada material, material berubah bentuk dan menyerap gaya eksternal, dan mengembang dan berkontraksi dengan pemuaian dan kontraksi bantalan atau komponen lain, dan selalu mempertahankan kecocokan yang erat dengan komponen untuk mengurangi kemungkinan keausan. Kami menyebutnya "efek penyusutan".

Mengingat keausan peralatan skala besar, "cetakan" atau "bagian yang cocok" juga dapat digunakan untuk memperbaiki peralatan yang rusak di tempat untuk menghindari pembongkaran peralatan secara keseluruhan. Itu juga dapat memastikan ukuran suku cadang yang paling sesuai, memenuhi persyaratan produksi dan operasi peralatan, dan memperpanjang umur peralatan Perusahaan memastikan produksi perusahaan yang aman dan berkelanjutan.

Setelah diperbaiki, lapisan berbagai bagian mesin memiliki daya rekat yang kuat dan tidak mudah rontok. Itu juga dapat meningkatkan ketahanan aus, ketahanan korosi, ketahanan suhu tinggi bagian, dan kekerasan permukaan yang tinggi. Setelah perbaikan, komponen tidak akan berubah bentuk, dianil, dipotong, dan tidak akan merusak atau melembutkan media.

Selain itu, teknologi ini memiliki kecepatan perbaikan yang cepat dan biaya perbaikan yang rendah. Setelah teknologi ini diperbaiki, tidak perlu diputar lagi, dan keakuratan dimensi berbagai bagian dapat dijamin.

(1) Bahan pelapis pelapis sikat adalah kekerasan paduan nikel HRC25-60, dan kinerjanya adalah kekerasan tinggi, ketahanan aus, ketahanan suhu tinggi, dan ketahanan korosi. Suhu permukaan bagian selama proses pelapisan selalu kurang dari 70 derajat.

(2) Bahan las dingin adalah baja tahan karat dengan kekerasan tinggi, dengan gaya ikatan las yang baik, suhu benda kerja rendah, tidak ada deformasi benda kerja, dan kekerasan tinggi dari bahan yang dilas.

Keausan suku cadang mesin tidak hanya memengaruhi kinerja kerja peralatan, tetapi juga menyebabkan kegagalan mesin atau mati dalam kasus yang serius.

Sebagai seorang profesionalbagian produsen, kami telah mengumpulkan pengalaman manufaktur yang kaya di bidang ini. Kami memiliki tim produksi standar dan sistem pemeriksaan kualitas yang ketat, yang dapat mengontrol kualitas produk di semua aspek. Kami juga menyediakan teknologi solusi yang efektif dan layanan satu atap yang bijaksana sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Jika Anda tertarik dengan suku cadang mesin kami, silakan hubungi kami segera!