Prinsip Pemilihan Material untuk Suku Cadang Mesin

Prinsip Pemilihan Material untuk Suku Cadang Mesin

Ringkasan

Hal terpenting tentang suku cadang mesin adalah kinerja, yang seringkali bergantung pada bahan pembuatannya. Artikel ini secara khusus akan memperkenalkan prinsip pemilihan material untuk suku cadang mesin.

Prinsip Pemilihan Material untuk Suku Cadang Mesin
prinsip pemilihan material untuk bagian-bagian mesin
Suku cadang mesin adalah komponen dasar yang membentuk mesin dan merupakan bagian individual yang tidak dapat dipisahkan. Kinerja penggunaan material yang dipilih untuk suku cadang mesin harus dapat memenuhi persyaratan penggunaan suku cadang, tahan lama, mudah diproses, dan berbiaya rendah. Itu perlu diperhatikan dari aspek-aspek berikut.

1. Persyaratan penggunaan (pertimbangan utama)

(1) Kondisi kerja bagian (getaran, guncangan, suhu tinggi, suhu rendah, kecepatan tinggi, beban tinggi harus diperlakukan dengan hati-hati)

(2) Pembatasan ukuran dan kualitas suku cadang

(3) Pentingnya suku cadang (kepentingan relatif terhadap keandalan seluruh mesin)

2. Persyaratan proses

(1) Manufaktur kosong (pengecoran, penempaan, pemotongan)

(2) pemrosesan mesin

(3) Perlakuan panas

(4) Perawatan permukaan

3. Persyaratan ekonomi

(1) Harga material (perbandingan antara biaya blanko dan biaya pemrosesan baja bulat biasa dan bagian yang ditarik dingin, pengecoran presisi, dan penempaan presisi);

(2) Ukuran bets pemrosesan dan biaya pemrosesan;

(3) Tingkat penggunaan bahan (seperti spesifikasi pelat, tulangan, dan profil);

(4) Alternatif (Coba gunakan bahan murah untuk mengganti bahan langka yang relatif mahal. Misalnya, di beberapa bagian yang tahan aus, gunakan tinta ulet sebagai pengganti selongsong tembaga, dan bantalan bantalan oli sebagai pengganti bagian yang berputar. Ketika beban kecepatan adalah tidak besar, gunakan Nilon menggantikan roda gigi baja atau roda gigi cacing tembaga, dll).

4. Persyaratan dasar untuk desain bagian-bagian mesin

(1) Bekerja secara normal dan andal dalam periode kerja yang dijadwalkan untuk memastikan berbagai fungsi mesin;

(2) Untuk meminimalkan biaya produksi dan pembuatan suku cadang;

(3) Gunakan suku cadang standar umum di pasar sebanyak mungkin;

(4) Untuk produk yang mungkin diserialisasi, pertimbangkan keserbagunaan bagian sebanyak mungkin pada awal desain, dan jika tidak universal, strukturnya harus serupa sebanyak mungkin untuk mengurangi beban kerja manufaktur tata letak proses dan desain perlengkapan.

Untuk suku cadang penting atau suku cadang yang diproduksi secara massal, pengujian harus dilakukan untuk memeriksa apakah bahan yang dipilih dan metode perlakuan panas dapat memenuhi persyaratan kinerja. Setelah hasil pengujian memenuhi persyaratan, produksi massal dapat dilakukan.

Hanya dengan mempertimbangkan pertimbangan pemilihan bahan dasar yang disebutkan di atas untuk suku cadang mesin, dapat dipastikan bahwa bahan yang tepat dipilih untuk suku cadang mesin dan sifat yang sangat baik diberikan. Jika Anda ingin mengetahui lebih banyak tentang bagian-bagian mesin setelah membaca penjelasan di atas, Anda bisa mendapatkan solusi lengkap dengan menghubungi kami.

Sebagai produsen suku cadang profesional, kami telah mengumpulkan pengalaman manufaktur yang kaya di bidang ini. Kami memiliki tim produksi standar dan sistem pemeriksaan kualitas yang ketat, yang dapat mengontrol kualitas produk di semua aspek. Kami juga menyediakan teknologi solusi yang efektif dan layanan satu atap yang bijaksana sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Jika Anda tertarik dengan suku cadang mesin kami, silakan hubungi kami segera!